Тонкостенные прямошовные стальные трубы

Тонкостенные прямошовные стальные трубы Zhongtian представляют собой легкие стальные трубы, изготовленные из полосовой стали или стальной пластины в качестве основного материала, прокатанные, а затем сваренные по одному продольному шву.

- Толщина стенки: 1,0–6 мм.

- Внешний диаметр: 20–610 мм (общие характеристики 33–426 мм)

- Стандартная длина: 6 метров, 12 метров, также доступна нестандартная длина.

- Основной процесс: высокочастотная контактная сварка (ERW/HFW).

- Стандарты: ГБ/Т 3091-2025, ГБ/Т 13793-2016, ASTM A53.

Общие материалы и механические свойства

Тонкостенные прямошовные стальные трубы изготовлены из высококачественной углеродистой стали, сочетающей в себе структурную прочность и производительность обработки:

1 Q195: Предел текучести ≥ 195 МПа, подходит для строительных лесов, ограждений и водопроводов низкого давления.

2 Q215A/B: Предел текучести ≥ 215 МПа, в основном используется для транспортировки жидкостей и труб общего назначения.

3 Q235B: Предел текучести ≥ 235 МПа МПа, наиболее универсальный, широко используемый в строительстве, водоснабжении и водоотведении, а также в транспортировке газа.

4 Q355B: Предел текучести ≥ 355 МПа, подходит для изготовления несущих конструкций и механического оборудования.

Производственный процесс

Как профессиональный производитель, компания Zhongtian внедрила полностью автоматизированный прецизионный производственный процесс:

1. Размотка → Выравнивание → Обрезка кромок.

2. Процесс формования: оснащен 7–9 комплектами градиентных роликов, которые постепенно раскатываются и формуются, чтобы избежать проблем с концентрацией напряжений.

3. Высокочастотная сварка: рабочая частота 100–500 кГц, край заготовки трубы мгновенно нагревается до 1300–1500 ℃ для достижения плавления, а затем металлургическое соединение завершается экструзионными роликами. Сварка не требует присадочного металла.

4. Удаление сварного шва → Среднечастотный отжиг для снятия напряжений → Калибровка и выпрямление.

5. Резка по длине → Испытание производительности → Антикоррозийная обработка → Упаковка готовой продукции.

- Скорость сварки: 20–30 м/мин, до 60 м/мин.

- Прочность сварного шва: не менее 90% прочности основного материала.

- Допуски на размеры: погрешность наружного диаметра ±0,5 мм, однородность толщины стенки ≥98%.

Основные преимущества

1. Легкий и экономичный: на 20–30 % легче, чем бесшовные стальные трубы тех же характеристик, что снижает общие затраты на 15–25 %.

2. Точные размеры: гладкая поверхность трубы, строгий контроль допусков, отличные характеристики холодного изгиба и сварки, а также удобная установка.

3. Высокая производственная мощность: высокая скорость сварки, основанная на крупномасштабной производственной мощности завода, обеспечивает быструю поставку в больших объемах.

4. Стабильные сварные швы: простое распределение напряжений в одном прямом шве, меньшая склонность к наложению напряжений, что приводит к повышению усталостной прочности.

Система контроля качества

Строгое тестирование на протяжении всего процесса для обеспечения безопасности продукта:

- Полное гидростатическое испытание: Испытательное давление 2,5 МПа, удержание давления в течение 1 минуты без утечек.

- Неразрушающий контроль: вихретоковый контроль и ультразвуковой контроль.

- Механические испытания: проведение нескольких испытаний, включая испытания на сплющивание, развальцовку и испытание на растяжение.

- Полная отслеживаемость: сохранение отчетов о материалах, номеров партий печи и записей о производстве партий.

Основные области применения

Тонкостенные прямошовные стальные трубы подходят для транспортировки различных жидкостей под низким давлением и для легких конструкций:

1. Строительство зданий: стальные балки и колонны, строительные леса, опоры навесных стен, поручни.

2. Муниципальное строительство: Водопроводные и дренажные трубопроводы, газопроводы низкого давления, спринклерные трубы.

3. Сельское хозяйство и водное хозяйство: ирригационные трубопроводы, трубы для глубинных насосов, трубопроводы для очистки воды.

4. Машиностроение и легкая промышленность: конвейерные ролики, корпуса двигателей, мебельные трубы, оборудование для фитнеса.

5. Электроэнергия и связь: защитные трубы для кабелей, кабелепроводы, опоры кабельных лотков.

Реальный пример применения

Проект крупного коммерческого комплекса в Шанхае (2024 г.)

Требования к проекту: Закупить 12 000 метров трубы Q235B диаметром 48×3,0 мм для использования в качестве опорных труб для строительных лесов и навесных стен в соответствии со стандартом GB/T 3091. Трубы должны быть легкими, точными по размерам и горячеоцинкованными для защиты от коррозии.

Решение Zhongtian: Использование технологии высокочастотной контактной сварки для производства тонкостенных прямошовных стальных труб с толщиной цинкового покрытия не менее 30 микрометров.

Эффекты применения

1. По сравнению с бесшовными стальными трубами общие затраты на закупки снижаются на 22%;

2. Допуск на наружный диаметр контролируется в пределах ±0,3 мм, что приводит к отсутствию несоответствующей продукции во время приемки на месте;

3. Стандартизированные концы труб повышают эффективность установки на 30%;

4. За пять лет с момента ввода в эксплуатацию на трубах не обнаружено признаков ржавчины, деформации и повреждений сварных швов.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Какое давление могут выдержать тонкостенные прямошовные стальные трубы Zhongtian?

A: Этот продукт рассчитан на давление ≤2,5 МПа и отвечает потребностям водоснабжения, газоснабжения, подачи сжатого воздуха и обычных конструкций. Не рекомендуется использовать в условиях высокого давления или при температуре, превышающей 450 ℃.

Вопрос 2: Как компания Zhongtian обеспечивает качество и надежность сварки?

О: Мы используем высокочастотную контактную сварку и строго контролируем все параметры процесса, достигая прочности сварного шва более 90% от основного материала. Вся готовая продукция проходит 100% гидростатические испытания, а также вихретоковый и ультразвуковой неразрушающий контроль и отгружается только та, которая прошла.

В3: Каковы стандартные сроки доставки и услуги по настройке нашей продукции?

О: Для стандартных спецификаций 6 метров и 12 метров срок доставки составляет от 7 до 10 дней. По запросу возможна нестандартная длина от 1 до 18 метров. Мы также предоставляем услуги горячего цинкования, эпоксидного покрытия для защиты от коррозии и услуги по обработке концов труб, такие как нарезание фасок, нарезание резьбы и изготовление фланцев. Мы принимаем небольшие пробные заказы и крупные оптовые заказы.